隨著環(huán)保法規(guī)越來越嚴(yán)格的要求，比蒙結(jié)合歐美先進(jìn)工藝開發(fā)的小蘇打干法脫酸原理的工藝得到越來越多的應(yīng)用。采用碳酸氫鈉為吸附劑的干法吸附去除煙氣中所含的各種污染物。其凈化效果可與已知的其它方式相比，如采用石灰乳為吸附劑的噴霧吸附法。

干法煙氣凈化不僅可用于煤電廠、危廢處理，市政垃圾或替代燃料焚燒廠，還可地用于玻璃、水泥、冶金等行業(yè)的工業(yè)爐。采用干法煙氣凈化可以經(jīng)濟(jì)去除含有酸性物質(zhì)的氣體，如S02，HCI等，達(dá)到國標(biāo)煙氣排放標(biāo)準(zhǔn)。

煙氣中含有大量的酸性氣體，經(jīng)過大量的數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)，只有碳酸氫鈉(小蘇打，NaHC03)小到一定的程度，其才能和煙氣中的酸性成分產(chǎn)生效率的反應(yīng)。

它通過化學(xué)吸附去除煙氣中的酸性污染物，同時(shí)還可通過物理吸附去除一些無機(jī)和有機(jī)微量物質(zhì)。此工藝將碳酸氫鈉細(xì)粉直接噴入高溫?zé)煔?。在高溫下碳酸氫鈉分解生成碳酸鈉Na2C03、H20和CO2。

一般情況下，煙氣溫度在140和250℃之間，由于碳酸氫鈉吸附劑的高度活性，通常略微過量的碳酸氫鈉(化學(xué)計(jì)量因子在1.1和1.3之間)就足夠。

顆粒要求和煙氣中的成分相關(guān)，對(duì)待S02和HC1的脫除，其所需的粒徑會(huì)有所不同。由于運(yùn)輸和存儲(chǔ)的原因，碳酸氫鈉原料通常是粗顆粒(d50值約為200微米)。

如要達(dá)到較高的反應(yīng)活性，吸附劑必須有較大的比表面積。因此在注入煙氣管道前，碳酸氫鈉必須研磨至一定細(xì)度。比如，要去除S02碳酸氫鈉細(xì)度須達(dá)到d90<20μm。

而去除HC1只要求d90<35μm。如果系統(tǒng)操作正確，可以去除95%以上的S02;HC1的去除率甚至可達(dá)99%。

為了在長期操作中保持所需的碳酸氫鈉細(xì)度，通常采用空氣研磨機(jī)研磨后，吸附劑以氣體輸送方式運(yùn)輸并通過多個(gè)噴嘴直接通入煙氣管道，以保證其在管道內(nèi)均勻分散。這套設(shè)備設(shè)計(jì)簡單耐用，與其它煙氣凈化方式相比，它的投資和運(yùn)營成本均較低。

碳酸氫鈉研磨工藝將是該技術(shù)的工藝。

CAM-H負(fù)壓空氣研磨機(jī)

此流程中碳酸氫鈉從原料倉通過變頻螺旋輸送機(jī)定量的供給下游的CAM-H系列空氣研磨機(jī)。所需的吸附劑的量可由脫硫前后的污染物濃度趨勢曲線計(jì)算。

在螺旋輸送機(jī)和研磨機(jī)之間安裝旋轉(zhuǎn)閥，用于隔離氣流，以免氣流影響螺旋輸送機(jī)的定量進(jìn)料。碳酸氫鈉在分級(jí)磨中進(jìn)行研磨后，細(xì)粉由一臺(tái)物料輸送風(fēng)機(jī)輸送至煙氣管道。

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